messinkipinnoitus

Messinkipinnoitus on metallin pinnan päällystäminen kuparin ja sinkin muodostamalla seoksella, jolloin pinnoite saa messingin kaltaisen värin ja ominaisuudet. Pinnoitteen tarkoituksena on sekä koristeellinen ulkonäkö että parantaa pinnan suojaa ja kestävyyttä, esimerkiksi korroosionkestoa, kulutuskestävyyttä ja juotettavuutta.

Prosessi tapahtuu pääasiassa elektrolyyttisellä pinnoituksella (elektroplointi), jossa alusta upotetaan kuparin ja sinkin ioneja sisältävään elektrolyyttiliuokseen ja sähkövirta saa aikaan sekoitetun kuparin ja sinkin kertymisen pintaan. Koostumusta ja virran tiheyttä säätämällä voidaan vaikuttaa pinnoitteen koostumukseen ja väriin. Vaihtoehtoisesti käytetään myös ei-elektrolyysiä (elektroless) joissakin erityisissä prosesseissa. Ennen pinnoitusta alus esipuhdistetaan, poistetaan rasvakerroset, sekä suoritetaan poisto- ja tartuntakyvyn parantavia käsittelyjä. Pinnoitteen paksuus on tyypillisesti noin 0,5–25 mikrometriä.

Soveltuvia alustoja ovat monenlaiset metallit sekä muovit, joille voidaan käyttää sopivia esikäsittelyjä ja tartuntavahvistimia. Värisävy vaihtelee vaaleasta kullanhohtoiseen, ja riippuu osittain sinkin määrästä liuoksessa ja prosessin säätövaikutuksista. Pinnoitteita käytetään koristeellisten yksiköiden lisäksi myös käytännön sovelluksissa, kuten vanteissa, kiinnitystuotteissa, hanassa ja elektroniikkakomponenteissa.

Käytössä messinkipinnoitus voi joutua suojaamaan säilytystä vahingoittumiselta, joten pinnan suojaamiseen käytetään usein kirkasta lakkaa tai pintakäsittelyä. Ympäristö- ja turvallisuusnäkökohdat huomioivat sinkin ja kuparin kemialliset liuokset sekä perinteisten uintiliuosten mahdolliset haitat; modernit prosessit voivat hyödyntää ympäristöystävällisempiä, non-cyanide vaihtoehtoja.