inventariestyrning

Inventariestyrning, eller lagerstyrning, är processen att övervaka flödet och lagringen av varor som används eller säljs av en organisation. Målet är att hålla rätt lagernivåer för att möta efterfrågan samtidigt som kostnaderna för lagerhållning och kapitalbindning minimeras.

Huvudkomponenter i inventariestyrning inkluderar planering, inköp, mottagning, lagring, användning och avyttring. Viktiga tekniker är ABC-klassificering för prioritering, prognostisering av efterfrågan, replenishment och regelbunden lagerkontroll. Vanliga metoder är kontinuerlig (perpetual) inventering eller periodisk inventering, samt strategier som just-in-time, Kanban, ekonomisk orderkvantitet (EOQ) och säker lager. Verktyg som ofta används är affärssystem (ERP), lagerhanteringssystem (WMS), samt streckkods- eller RFID-teknik för spårbarhet.

Processen innefattar att göra efterfrågeprognoser, fastställa återbeställningspunkter och säker lager, placera inköp, ta emot och inspektera varor, uppdatera lagersaldon samt hantera rotationsprinciper (FIFO/LIFO) och lagervärdering.

Viktiga nyckeltal (KPI:er) inkluderar servicegrad, lageromsättning, lagerprecision, antalet stockouts, fyllnadsgrad, samt kapitalbindning och dagar i lager. Strategier fokuserar på att skapa en efterfrågestyrd och flexibel leveranskedja med lean-principer och minimering av obsolescens. Utmaningar inkluderar datafel, oväntade efterfrågeförändringar, leverantörs- och ledtider, samt kostnader för lagring och svinn.

Trenderna inom området omfattar digitalisering och realtidsöversikt, automatiserad lagerhantering, korsdockning och användning av robotik. Inventariestyrning är centralt för att förbättra kundnöjdhet, försörjningstrygghet och effektivt kassaflöde.