elektroplateringsprocessen

Elektroplateringsprosessen er deposisjon av metall på en elektrisk ledende overflate ved hjelp av elektrolyse. Delen som skal dekkes fungerer som katode i et elektrolyttbad, mens metallioner i løsningen reduseres og felles som et fast lag på overflaten. Prosessen krever et forberedt, rent underlag, riktig elektrolytt og kontrollert strømtilførsel for å oppnå jevn dekning og ønsket tykkelse.

Grunnprinsippet er at elektrisk strøm driver metallioner mot katoden, hvor de avsettes som metall. Anoden består ofte av det samme metallet eller en passiv anode som opprettholder ionekonsentrasjonen i løsningen. Temperaturen, pH, bevegelse av væsken og strømstyrken påvirker avsetningens hastighet, kornstruktur og korrosjonsegenskaper. Badene kan være sure eller alkaliske og inneholde ulike komplekser av metallioner.

Vanlige platerende metaller er nikkel, kobber, krom, sølv og gull. Plateringsbadene varierer i kjemi og bruk, og kan være spesialiserte for dekorativt eller funksjonelt formål. Etterbehandlinger og legeringer kan forbedre hardhet, korrosjon og vedheft.

Kvalitetskontroll omfatter måling av plate tykkelse, overflatekvalitet og uniformitet. Variasjoner i tykkelse eller porøsitet indikerer prosessjusteringer. Miljø- og sikkerhetsaspekter er viktige, med fokus på riktig håndtering av kjemikalier, avfallshåndtering og avløpsbehandling.

Anvendelser inkluderer beskyttende og dekorative lag i bil-, elektronikk-, og kosmetikkindustrien, samt i verktøy og medisinsk utstyr. Elektroplateringsprosesser gir forbedret korrosjonsmotstand, lav friksjon og estetisk finish.