Tarkkuuspintoja

Tarkkuuspintoja ovat kone- ja valmistusteollisuudessa käytettyjä pintoja, joiden geometrinen tarkkuus ja pinnanlaatu ovat tiukasti määritettyjä. Niiden tarkoituksena on varmistaa tarkka sovitus, minimoida kuluminen ja parantaa toiminnallisuutta esimerkiksi liitos-, tiivistys- ja optisissa järjestelmissä. Tarkkuuspinnat voidaan luonnehtia sekä muodon- että pinnanlaadun toleranssien kautta.

Pinnanlaatua kuvaavat mitta-arvot kuten Ra ja Rz. Ra-arvo kertoo pinnan keskimääräisen karheuden tason, ja Rz kuvaa pinnan suurinta korkeusvaihtelua tietyllä mittausalueella. Lisäksi arvioidaan tasaisuutta, kaartuvuutta sekä muodon toleransseja ja mahdollisia virheitä. Hyväksyntä perustuu toleransseihin sekä laadunvarmistukseen, usein sekä kontaktimittauksin (profili, stylus) että ei-kontaktisilla menetelmillä (optinen interferometria, digitaalinen 3D-mittaaminen).

Valmistusmenetelmät jakautuvat karkean karhennuksen ja hienosäätöön. Keskeisiä prosesseja ovat hionta, karhennus ja viimeistely (polishing, lapping), sekä erikoistapauksissa kemiallinen mekaaninen kiillotus (CMP) optisille pinnoille. Valinta riippuu materiaalista, halutusta Ra-arvosta sekä sovelluksesta.

Käyttökohteita ovat laakeripesien ja tiivistysalueiden pinnat, tarkat liitospinnat, optiset tasopinnat sekä ilmailu- ja autoteollisuuden vaativat komponentit. Kansainvälisiä standardeja ja mittausmenetelmiä noudatetaan, kuten pinnanlaadun luokituksia ja 3D-mittaamisen standardeja ISO-standardeissa.