Spannzangen

Spannzangen sind Spannmittel, die in Werkzeugmaschinen verwendet werden, um zylindrische Werkstücke oder Werkzeuge festzuhalten. Sie bestehen typischerweise aus einer zylindrischen Hülse mit mehreren Längsschlitzen, wodurch sich eine Reihe flexibler Segmente bildet. Der äußere Ring oder eine Spannmutter ermöglicht durch Bewegung des Kollets eine radiale Verengung der Innenbohrung; durch das Verengen der Segmente wird der Schaft des Werkstücks oder Werkzeugs zuverlässig umschlossen und mit hoher Rundlaufgenauigkeit gehalten.

Funktionsweise: Beim Spannen wird der Spannmechanismus betätigt, wodurch der äußere Teil des Kollets zurückgezogen wird. Die innen liegenden Segmente ziehen sich zusammen und verdrängen den Werkstoff radial, bis der Halteffekt groß genug ist. Diese Bauweise bietet eine hohe Wiederholbarkeit und geringes Runout, insbesondere bei kleinen Durchmessern.

Typen und Anwendungen: Es gibt verschiedene Spannzangenformen. Konische Spannzangen (Kegelmontage, oft mit Morse-Taper-Spindeln) werden an herkömmlichen Spindeln eingesetzt. Moderne Systeme nutzen Split-Spannzangen wie ER-Spannzangen (ER-Collets) in passenden Spannfuttern, die für eine Vielzahl von Durchmessern kalibriert sind. Spannzangen kommen vor allem zum Einsatz, um Bohrer, Fräser, Reibahlen oder kleine Werkstücke mit hoher Zentrierung zu halten und auch in CNC- bzw. Präzisionsmaschinen eine geringe Abweichung zu ermöglichen.

Vorteile und Einschränkungen: Vorteile sind hohe Rundlaufgenauigkeit, gute Wiederholbarkeit und geeignetheit für feine Werkzeuge sowie kleine Werkstücke. Einschränkungen betreffen die Begrenzung auf zylindrische Geometrien, den Bedarf an passenden Kollet-Größen sowie regelmäßige Wartung, Reinigung und gegebenenfalls Austausch abgenutzter Kollets.

Wartung: Kollets sauber halten, vor Feuchtigkeit schützen, bei Bedarf leicht schmieren, keine Gewalt beim Einsetzen anwenden und auf Risse oder Abnutzung prüfen. Spannzangen sind ein grundlegendes Bauteil vieler Präzisionsspannsysteme.