Rundendfräser

Rundendfräser, auch als Kugelendfräser oder Ballnose-Fräser bezeichnet, sind Fräswerkzeuge mit einer runden Endkante. Sie dienen der Erzeugung von Rundungen, Fillets und komplexen Konturen sowie derBearbeitung von 3D-Oberflächen. Durch den Endradius wird die Fläche sanft abgerundet, wodurch sich glatte Übergänge und feine Strukturen realisieren lassen.

Geometrie und Typen: Der zentrale Parameter ist der Radius am Fräserkopf. Typische Radiusgrößen reichen von wenigen Zehnteln bis mehreren Millimetern. Zusätzlich zur Radiusgröße unterscheiden sich Rundendfräser durch Durchmesser, Länge und die Anzahl der Schneiden. Ballnose-Fräser sind meist mehrschneidig, Carbide-Varianten bieten höhere Verschleißfestigkeit und Stabilität bei hohen Schnitttiefen.

Materialien und Beschichtungen: Rundendfräser werden aus HSS (Hochgeschwindigkeitsstahl) oder Hartmetall (Karbid) hergestellt. Carbide-Varianten ermöglichen höhere Schnittgeschwindigkeiten und längere Standzeiten, besonders bei harten Werkstoffen. Beschichtungen wie TiN, TiAlN oder DLC verbessern Verschleiß- und Wärmebeständigkeit.

Anwendungen: Einsatzgebiete umfassen die Fertigung von Konturen, Oberflächenfinish in der Modell- und Prototypenherstellung sowie das Fräsen von Fillets in Metallen, Kunststoffen und Holz. In der CNC-Bearbeitung erleichtern sie die Realisierung komplexer Geometrien, dünner Wandstärken und glatter Oberflächen.

Auswahl und Betrieb: Bei der Auswahl sind Radius, Durchmesser, Länge, Schneidenanzahl und Werkstoff wichtig. Für feine Oberflächen eignen sich kleinere Radien und mehr Schneiden; für robuste Konturen größere Radien. Kühlung und Spanabfuhr sowie passende Schnittparameter sind entscheidend, um Bruch zu vermeiden und eine gute Oberfläche zu erreichen.