Procesovervågning

Procesovervågning er processen med kontinuerlig overvågning og analyse af en produktionsproces for at sikre stabilitet, kvalitet og effektivitet. Den integrerer sensorer, måleudstyr og dataindsamling med software til realtidsvisualisering, alarmer og historik, så driftspersonale kan reagere hurtigt på afvigelser og ændringer i processens tilstand.

Systemet består typisk af sensorer og aktuatorer, et kontrolsystem (såsom SCADA, DCS eller PLC), en historiker eller datawarehouse til lagring af målinger og en analytics- eller visualiseringsplatform til dashboards og rapportering. Data bruges til at overvåge procesvariable som temperatur, tryk, flow og kemiske sammensætninger samt forretningsrelaterede KPI’er som udnyttelsesgrad, spild, yield og energiforbrug.

Metoder og tilgange omfatter realtidsovervågning, alarmstyring, trendanalyse og statistisk proceskontrol. Avanceret procesovervågning bruger også maskinlæring og prediktiv vedligeholdelse til at forudsige udstyrssvigt og forhindre nedetid. Analyserne støttes af standarder og principper som ISO 9001, ISO 50001 og kvalitets- og processtyringsrammer samt sikkerheds- og cybersikkerhedsaspekter i IEC/ISA- og ISA-62443-sammenhænge.

Anvendelsesområder inkluderer fremstilling, kemi, energi, vandbehandling og fødevarer og forarbejdning. Fordelene omfatter forbedret kvalitet og processtabilitet, reduceret nedetid, lavere energiforbrug og øget traceability og regulatorsamsvar. Udfordringerne kan være datafragmentering, interoperabilitet, alarmoverbelastning og sikkerhedsrisici ved integration af legacy-systemer og cloudløsninger.