Metalstøbningsproces

Metalstøbningsproces er en fremstillingsmetode hvor flydende metal hældes i en form og størkner for at danne en komponent med specifik geometri. Metoden bruges bredt i bil-, maskin- og energiindustrien og kan tilpasses både små serier og masseproduktion. Processen består normalt af forberedelse, støbning og efterbearbejdning samt inspektion og kvalitetskontrol.

Forberedelse og formfremstilling: Der fremstilles et mønster, eller pattern, af træ, plast eller metal. Mønstret danner hulrummet i formen. Formen fremstilles med metoder som green sand-støbning (våde sand og bindemiddel), tør sand, shell-molding, investeringsstøbning eller lost-foam. Valg af metode påvirker pris, overflade og præcision.

Smeltning og støbning: Metallet smeltes i en ovn eller induktionsovn og hældes i formen gennem gatesystemet, som styrer fyldningen og temperaturkontrollen. Efter hældning afkøles metallet og størkner, hvorefter formen åbnes.

Efterbearbejdning og inspektion: Delene renses og fjernes fra mønsteret. Efterbearbejdning kan omfatte fjernelse af fald, maskinbearbejdning, varmebehandling og overfladebehandling for at opnå de ønskede dimensioner og egenskaber. Kvalitetskontrol omfatter dimensionstjek og visuel inspektion, og ofte ikke-destruktive tests.

Materialer og anvendelser: Støbning bruges til jern-, stål-, aluminium-, kobber- og bronlegeringer. Den giver mulighed for komplekse geometrier og lavere omkostninger ved større serier, men kan medføre porøsitet, indre defekter og behov for efterbearbejdning.

Miljø og ressourceeffektivitet: Genbrug af restmetaller og energistyring er centrale aspekter, ligesom affaldshåndtering og emissionskontrol i støbeindustrierne.