Korrosionsproben

Korrosionsproben sind Probenmaterialien, die in eine zu untersuchende Umgebung eingebracht werden, um das Korrosionsverhalten unter realen oder simulierten Bedingungen zu charakterisieren. Sie dienen der Bestimmung der Korrosionsrate, der Mechanismen der Korrosion und der Eignung von Werkstoffen für bestimmte Einsatzbedingungen. Damit liefern sie Grundlagen für Materialauswahl, Lebensdauerschätzungen und Instandhaltungsplanung.

Typen und Aufbau: Korrosionsproben können als Coupons, Stäbe oder Drähte aus dem zu prüfenden Material ausgeführt sein. Sie werden je nach Zielsetzung entweder dem Medium ausgesetzt oder in ein Messsystem integriert. Gewicht-Verlust-Proben verwenden oft rechteckige Coupons, die vor und nach der Expositionszeit gewogen werden, um die jährliche Korrosionsrate zu berechnen. Elektrokemische Korrosionsproben nutzen eine Drei-Elektroden-Konfiguration (Arbeits-, Referenz- und Gegenelektrode) in einem Elektrolyten, um offenes Potential, Potentiodynamik und Impedanzverhalten zu messen.

Anwendungen: Korrosionsproben finden Einsatz in der Materialauswahl, der Qualitätssicherung und dem Korrosionsmonitoring in Bereichen wie Öl- und Gasleitungen, Lagerbehältern, Schiffbau und der chemischen Industrie. Sie können auch in Field-Tests oder Laborprüfungen eingesetzt werden, einschließlich Salznebel- oder Korrosionsprüfungen nach Normen.

Vorteile und Einschränkungen: Gewicht-Verlust-Methoden liefern robuste, direkte Messergebnisse und sind vergleichsweise kostengünstig, liefern die Korrosionsrate nach Expositionsdauer. Elektrochemische Methoden liefern frühzeitig Einblicke in das Korrosionsverhalten und Mechanismen, erfordern jedoch spezialisierte Ausrüstung und Fachwissen. Insgesamt ermöglichen Korrosionsproben eine praxisnahe Einschätzung von Materialbeständigkeit in relevanten Umgebungen.