Kalibrierungsvorgang

Der Kalibrierungsvorgang ist ein systematischer Prozess zur Bestimmung der Beziehung zwischen Messwerten eines Messgeräts und einem referenzierten Normwert, der als exakt gilt. Ziel ist es, Messunsicherheiten zu reduzieren und die Genauigkeit der Messungen zu gewährleisten. Kalibrierung ersetzt in der Regel keine Justierung, kann aber eine anschließende oder begleitende Korrektur des Instruments umfassen.

Typischer Ablauf: Planung undFestlegung des Messbereichs, Auswahl eines zertifizierten Referenzstandards mit nachweisbarer Rückführung auf nationale oder internationale Normen, Durchführung der Messungen unter festgelegten Umweltbedingungen, Erfassung der Messwerte und Auswertung gegen die Referenzwerte, Bestimmung von Abweichungen und der Messunsicherheit. Bei signifikanten Abweichungen erfolgt eine Justierung des Instruments und eine Folgeprüfung zur Verifikation der Zielgenauigkeit. Abschließend wird ein Kalibrierungsnachweis erstellt, der Ergebnisse, Referenzstandards, Unsicherheit, Gültigkeitsdauer und Prüfbedingungen dokumentiert.

Anwendungsgebiete: Kalibrierung wird in Laboren, Fertigungsprozessen, Mess- und Sensorsystemen verwendet. Sie betrifft Instrumente wie Elektronikmessgeräte, Temperatur- oder Drucksensoren und Qualitätssicherungssysteme. Häufige Anforderungen finden sich in Branchen wie Chemie, Medizin, Automotive und Elektronik. Das Kalibrierungsverfahren hängt von Materialalter, Verschleiß, Umweltbedingungen und Nutzungsgrad ab.

Dokumentation und Normen: Die Kalibrierung soll traceable sein, also auf anerkannte Normen zurückgeführt werden. Typische Referenzen sind ISO/IEC 17025 und ISO 10012. Eine lückenlose Dokumentation, einschließlich Kalibrierungsnachweis, Messunsicherheiten und intervallbasierter Planung, ist Kernbestandteil des Qualitätsmanagements.