Isolasjonsventiler

Isolasjonsventiler er ventiler som brukes for å skille ut en del av et rørsystem slik at arbeider kan utføres trygt, eller for å forhindre lekkasje ved vedlikehold, reparasjoner eller ved nødsituasjoner. De finnes i vann- og avløpssystemer, olje- og gassinstallasjoner, samt i varme- og kjøleanlegg i bygg og industri.

Formålet er å stoppe strømningen i en bestemt seksjon og dermed kunne arbeide eller stenge systemet uten å påvirke resten av anlegget. For å oppnå sikker isolasjon i mange anlegg benyttes vanligvis to isolasjonsventiler i serie, ofte med en ventilløs mellomrom mellom dem for å kunne blåse eller teste om området virkelig er avstengt (double block and bleed). Dette gir en sikker bekreftelse før arbeid fortsetter.

Typer av isolasjonsventiler inkluderer vanligvis kuleventiler og globeventiler, samt andre ventiltyper som gir tett avstengning. Valget avhenger av mediet, trykk, temperatur og ønsket tetting. Installasjonen bør legge vekt på tilgjengelighet, synlighet og riktig materialvalg for medier og korrosjon. I mange kritiske systemer bør ventillene være plassert slik at de lett kan betjenes og kontrolleres, og det bør være mulighet for lås og merkelapp ved vedlikehold.

Vedlikehold av isolasjonsventiler innebærer regelmessig testing og kontroll av tetthet, inspeksjon for korrosjon og slitasje, samt utskifting av pakninger og reparasjonsdeler etter behov. God praksis inkluderer dokumentasjon av testresultater og reparasjoner.