Hotdipgalvanointi

Hotdipgalvanointi on metallien suojausmenetelmä, jossa teräksestä tai raudasta valmistettu kappale upotetaan sulaan sinkkiin. Upotuksen seurauksena pinnalle muodostuu kaksikerroksinen sinkkikerros, jossa sisimmässä on sinkki-rautaa (Zn-Fe) -alloy-kerros ja ulommalla pinnalla puhdas sinkkikerros. Tämä rakennelma antaa sekä katodisen suojan että fyysisen esteen korroosiolta, mikä pidentää kappaleen palveluaikaa erityisesti kosteus- ja suolaympäristöissä.

Prosessi etenee tyypillisesti esikäsittelyn kautta: kappale puhdistetaan rasvasta, öljystä sekä hapettumasta, sitten käsitellään fluxilla (sinkkikelivaihdin- tai sinkkifluoriditygni), ja lopuksi upotetaan sulaan sinkkiin noin 450 °C:ssa. Kappale poistetaan, jäähdytetään ja lopullisella tarkastuksella varmistetaan pinnoitus. Upotus muodostaa kerroksia, joiden paksuus riippuu suunnittelusta ja ympäristöstä; tyypillinen kokonaispaksuus on noin 50–150 μm.

Edut mahdollistavat pitkän suojan erityisesti rakennusteollisuudessa ja teollisuuslaitteissa. Sinki ei ainoastaan muodosta fyysistä suojaa, vaan sen kelluminen ympäristössä reagoi kosteuden kanssa muodostaen passivoivan katoksen ja sinkkikivilän, joka toimii korroosiota vastaan. Kustannustehokkuus, kyky pinnoittaa monimutkaisia geometrioita ja suhteellisen alhaiset ylläpitokustannukset ovat sen etuja. Rajoitteina ovat esimerkiksi mahdollinen valkoinen ruostuminen valkaisun jälkeen, sekä erityisissä hitsauksissa ja korjauksissa tarve paikalliselle sinkittyyn korjaukseen.

Käyttöalueita ovat rakennusteräs, sillat, putkistot, kiinnittimet ja monipinnoitteiset komponentit, joissa vaaditaan pitkäaikaista korroosiosuojaa. Kansainväliset standardit kattavat prosessin: Euroopassa EN 1461, Pohjois-Amerikassa ASTM A123/A123M sekä kansainväliset ISO- ja paikalliset ohjeistukset.