Dimensjonsavvik

Dimensjonsavvik er forskjellen mellom en målbar dimensjon og den nominelle dimensjonen som er bestemt i en tegning eller modell. Avviket kan være positivt eller negativt og angis ofte som en toleranse, et tillatt område mellom en minimums- og en maksimumsdimensjon. Dimensjonsavvik brukes for å vurdere om en del passer sammen med andre komponenter og om produktet oppfyller krav til funksjon og kvalitet.

Årsaker og konsekvenser inkluderer variasjon i produksjonsprosesser, verktøy og maskiner, materialegenskaper og miljøforhold som temperatur. Større avvik kan føre til dårlig passform, hækk i bevegelser, lekkasjer eller behov for omarbeiding og ekstra kostnader.

Måling og vurdering foregår med måleinstrumenter som skalaer, skyvelinjer, mikrometer eller koordinatmålesystemer. Toleranser angis i tekniske tegninger og beskriver minste og største tillatte dimensjon; avvik kan være bilateral (om nominell) eller unilateral. Kvalitetskontroll innebærer inspeksjon for å sikre at deler ligger innenfor tillatt område.

Toleranser og standarder er sentrale for styring av dimensjonsavvik. Geometrisk dimensjonering og tolerering (GD&T) gir krav til hvor formen, plasseringen og orienteringen av en del må være i forhold til dimensjonene. Internasjonale standarder som ISO gir rammer for hvordan geometriske krav angis og tolkes, noe som fremmer konsekvent produksjon og kompatibilitet mellom leverandører og kunder.