toleransestyring

Toleransestyring er den systematiske processen til at planlægge, tildele og kontrollere de tilladte variationer i dimensioner og geometriske egenskaber hos produkter og deres komponenter. Formålet er at sikre funktion, passform og udskiftelighed, samtidig med at man optimerer omkostninger og kvalitet. Toleranser påvirker både design og produktion og kræver et samspil mellem ingeniørfaglige krav og produktionstekniske muligheder.

Ved toleransestyring fastsættes grænser for dimensioner og geometriske egenskaber gennem tegningsnormer og toleransegodkendelser. Geometriske tolerancer (GD&T) er en almindelig metode til at beskrive tilladte variationer i form, placering og relationer mellem dele. Toleranseanalyse bidrager med at vurdere samspillet mellem forskellige dimensioner og for at estimere den kumulative effekt af variationer ved hjælp af metoder som worst-case, statistiske tilnærminger (RSS) eller Monte Carlo-simulering.

Toleransestyring starter i designfasen, hvor tolerancetildelingen sikrer funktion og samlingsevne uden unødvendige omkostninger. Under produktionen overvåges processerne for at holde variationen inden for de fastsatte grænser, og ved slutinspektion verificeres overholdelse af kravene. Resultatet er forbedret udskiftelighed, mindre behov for rework og optimerede produktionsomkostninger.

Toleransestyring bygger på internationale og nationale standarder som ISO 1101 og ISO 14405 for geometrisk tolerancing og på ASME Y14.5 i mange industrier. Udfordringer inkluderer kumulative tolerancer, variation i materialer og processer, måleusikkerhed og omkostninger ved for snære tolerancer. Effektiv styring kræver tværfagligt samarbejde mellem design, produktion og kvalitet.