sekundærstålproduksjon

Sekundærstålproduksjon er den fasen i stålproduksjonen som foregår etter primærsmelting, og omfatter behandling av smelten i en ladle for å oppnå ønsket kjemisk sammensetning, temperatur og renhet. Målet er å tilpasse stålets sammensetning og mikrostruktur gjennom kontroll av karbon, legeringer, oksider og innhold av gasser samt å forbedre kvalitet og produksjonsstabilitet.

Vanlige prosesser i sekundærstålproduksjon inkluderer deoksidasjon og desulfurisering, avgasning og temperaturkontroll, samt tilsetning av legeringsstoffer for å oppnå spesifikke ståltyper. Typiske tiltak er fjerning av hydrogen og nitrogen, reduksjon av karbonnivå ved oksidasjon/innføring av oksygen, og justering av andre elementer som mangan, krom, nikkel og vanadium. Inkludningsstyring er viktig for mekaniske egenskaper og kan innebære inkludering-modifisering, for eksempel ved tilsetting av kalsium eller annet additiv for å forbedre avsetning og form.

Utstyr som brukes i sekundærstålproduksjon inkluderer ladlefurner (LF) for oppvarming, deoksidasjons- og desulfuriseringsprosesser, samt avgasningsenheter som vakuumavgasere (VD) og, i lav-karbon eller spesial legerte stålsorter, AOD-prosesser for presis karbon- og legeringstyring. Produktutvalget omfatter mange ståltyper, fra lavlegerte til høylegerte stål, rettet mot bilindustri, bygg og maskinering.

Sekundærstålproduksjon krever nøyaktig kjemisk analyse, prøvetaking og prosesskontroll for å sikre konsekvent kvalitet og oppfyllelse av spesifikasjonene til sluttproduktet.