Home

mineralbearbejdning

Mineralbearbejdning er den del af minedriften, der omdanner råmalm til en koncentration af værdifulde mineraler og/eller til metallets råprodukt. Hovedformålet er at liberere værdifulde mineraler fra gangmateriale og adskille dem fra restmaterialet, så de kan videreforarbejdes eller raffineres. Processen følger typisk efter minedriften og omfatter nedknusning, formaling, fraktionering, koncentration og derefter videre behandling som hydrometallurgi eller pyrometallurgi, afhængigt af mineralernes art og det ønskede slutprodukt.

De centrale trin omfatter nedknusning og formaling for at liberere mineralerne, efterfulgt af adskillelse og koncentration.

Udstyr og anlæg omfatter knusere som kæbe- og kegleknusere, formere som kuglemøller, klassificeringsudstyr, flotationsceller, magnetiske og

Miljø og bæredygtighed: Mineralbearbejdning kræver betydelige mængder energi og vand og producerer affald i form af

Fysiske
metoder
baserer
sig
på
mineralernes
egenskaber
såsom
tæthed,
magnetisme
og
elektrisk
ledning:
tyngdekraftseparation,
magnetisk
separation
og
elektrostatisk
separation.
Flotation
anvendes
bredt
til
at
adskille
værdifulde
mineraler
fra
gangmaterialet
ved
hjælp
af
reagenter,
og
gravitationsenheder
som
jigs
og
spiraler
anvendes
ved
visse
malmtyper.
Hydrometallurgiske
metoder
som
leaching
(for
eksempel
cyanidleaching
til
guld
eller
sure
leach-metoder
til
kobber
og
andre
metaller)
og
opløsningsudvinding
anvendes
ofte,
ligesom
pyrometallurgiske
processer
som
forbrænding
og
smeltning
kan
være
nødvendige
for
visse
metaller.
Slutprodukter
inkluderer
koncentrater,
matte,
doré
og
rene
metaller;
restmaterialer
udgør
tailings
eller
afløbsprodukter.
elektrostatiske
separatorer,
tyngdekraftseparationsenheder,
tætnings-
og
filtreringsanlæg
samt
vand-
og
spildevandsbehandling.
tailings
og
restmaterialer.
Miljøhensyn
kræver
effektiv
vandanvendelse,
vandrensning,
støvkontrol
og
sikker
håndtering
af
affald
samt
rehabilitering
og
genetablering
af
udtømte
områder.
Reguleringer
og
branchepraxis
fremmer
sikker,
økonomisk
og
miljømæssig
bæredygtighed
gennem
optimering
af
processtrømme,
energi-
og
materialeffektivitet
samt
løbende
kvalitetsstyring
og
overvågning.