Reflowjuotimessa

Reflowjuotimessa tarkoitetaan pintaliitosten valmistusmenetelmää, jossa komponentit kiinnitetään tulostetun piirilevyn (PCB) padien päälle juotepastalla ja johto- sekä komponenttiliitokset luodaan sulattamalla ja kiinnittämällä tina- eli tin-sinkkijuotteet liitosten muodostuessa. Juotepasta kerrotaan padien päälle stencilillä, sen jälkeen komponentit sijoitetaan pastan päälle pick-and-place -koneilla. Juottaminen tapahtuu reflowuuneissa, joihin koko PCB ajetaan suunnitellun lämpöprofiilin mukaan: esilämmitys (preheat), soakin vaihe, huippu (reflow) ja jäähdytys. Esilämmityksen tarkoituksena on aktivoida flux ja tasoittaa lämpötilaa; soakin aikana juotin- ja pasta-aineet rajoittavat lämpötilagradientteja; huippuvaiheessa tina sulautuu padien ja komponenttien liitoksia muodostaviksi. Jäähdytys kovettaa liitokset hallitusti. Profiili riippuu käytetystä juotteesta, pastasta ja piirilevystä; yleinen huippulämpötila on noin 210–260 °C, kesto muutamia kymmeniä sekunteja. Yleisintä on konvektiouunit; vaihtoehtoja ovat IR- tai höyryvaiheisiin perustuvat ratkaisut.

Materiaalit ja laatu: reflowissa käytetään lead-free -juotteita (esim. SAC305) tai perinteisiä tin-pb -seoksia; RoHS-vaatimukset ovat yleisiä. Laadunvarmistuksessa noudatetaan IPC-standardeja, kuten J-STD-001 ja IPC-A-610, sekä valmistajan lämpöprofiilisuosituksia. Hyödyt ja haasteet: prosessi mahdollistaa suurten tuotantonopeuksien ja hienopin- komponenttien käsittelyn, mutta siihen liittyy tombstoning- ja oikosulkuriskit sekä mahdolliset sisäiset ontelot ja piirilevyn vääristymät, jos lämpötila- ja paineolosuhteita ei hallita hyvin. Reflowjuotto on keskeinen osa modernia pintaliitosmenetelmää.