Prosessipaineastioissa

Prosessipaineastia tarkoittaa prosessiolosuhteissa käytettävää painealttista astiaa, joka voi sisältää nesteitä tai kaasuja korkeammassa kuin ympäristön paineessa. Tällaisia astioita käytetään kemiallisen prosessin aikana erilaisissa tehtävissä, kuten reaktioissa, sekoituksissa, erottamisessa tai siirto- ja vastaanottoprosesseissa. Prosessipaineastiat muodostavat prosessin ja turvallisen tuotantokokonaisuuden tiiviin paineistettuun tilaan.

Suunnittelu ja standardit. Prosessipaineastioiden suunnittelua säätelevät sekä kansainväliset että kansalliset standardit ja lainsäädäntö. Euroopassa käytetään usein PEDin (Pressure Equipment Directive) vaatimuksia sekä maiden sovellettavia harmonisoituja standardeja. Yhdysvalloissa noudatetaan ASME Boiler and Pressure Vessel Codea. Tärkeimmät mittarit ovat suunnittelupaine (Design Pressure) ja suunnittelu- lämpötila (Design Temperature), joiden perusteella määritetään paksuus, materiaalivalinta ja hartsaukset. Materiaalit valitaan korroosio- ja kulutusselvityksen sekä käsittelyn mukaan. Astraatteina painopiste on turvallisuus, luotettavuus ja elinkaaren hallinta.

Turvallisuus ja huolto. Prosessipaineastioihin asennetaan suojausjärjestelmiä, kuten ylödraus- tai viskaltusventtiilejä sekä mahdollisesti halkeamien varhaiseen havaitsemiseen tarkoitetut tarkastus- ja mittausmenetelmät. Nykyisin käytetään usein hajottaustonta testausmenetelmää (NDT) sekä säännöllisiä paine- ja tiiveys_TESTejä. Vaatimuksiin kuuluu epäpuhtauksien, korroosion ja kosketusoikeuksien seuranta sekä huolto-ohjelmien noudattaminen.

Käyttökohteet. Prosessipaineastioita ovat muun muassa reaktorit, sekoitus- ja vastaanottolaitteet, erotus- ja siirtolaitteet sekä kourutus- ja lämmitysputkiston paineosan järjestelmät. Niiden tarkoituksena on varmistaa prosessin sujuvuus, turvallisuus ja tuotantotehokkuus ottaen huomioon ympäristövaikutukset ja säädösten noudon.

Elinikä ja hallinta. Suunnittelussa huomioidaan käyttö- ja huoltojakso, korroosioriski sekä mahdollinen elinkaaren piteneminen kunnossapidon avulla. Käytön aikana astiat rekisteröidään, tarkastetaan ja uusitaan tarpeen mukaan, jotta toiminta pysyy turvallisena ja luotettavana.