Oxyfuelskärning

Oxyfuelskärning är en termisk skäreprocess som används för att skära järnhaltiga metaller med hjälp av en brännare och syrgas. Principen består i att metallen först upphettas vid skärytan till dess antändningstemperatur med ett bränngasflöde, varefter en högtrycksstråle av syrgas riktas mot den uppvärmda ytan. Syrgasen oxiderar metallen i skärytan, och den bildade oxiden samt den smälta metallen blåses bort av syrgasströmmen, vilket skapar en genomgående skäryta.

Processen kräver två gasflöden: bränngas och syrgas, samt ett skärhuvud med justerbara munstycken. Tekniken lämpar sig främst för kolstål och andra järnhaltiga legeringar; icke-järnhaltiga metaller som aluminium, koppar och magnesium är generellt svåra eller olämpliga att skära med oxyfuelskärning. Skärytan och skärehastigheten påverkas av metallens tjocklek, gasval, munstycksstorlek och utrustningens prestanda. Tjockare skikt kräver längre uppvärmning och kraftigare syrgasflöde.

Säkerhet och arbetsmiljö är centrala eftersom processen innebär mycket höga temperaturer och risk för gasläckor, bränder och farliga ångor. God ventilation, korrekt hantering av gasflaskor och användning av skyddsutrustning är nödvändiga. Oxyfuelskärning är ofta kostnadseffektiv för snabb skärning av tjockare kolstål i verkstäder, medan alternativ som plasmaskärning, laser eller vattenstråleskärning används för andra material eller krav.