Kuumalämpögalvaanoinnissa

Kuumalämpögalvanoinnissa, tunnettu myös nimellä upotusgalvanointi tai kuumakastogalvanointi, on teräksen korroosionestoprosessi, jossa teräskappale upotetaan sulaan sinkkiin. Tämä prosessi muodostaa teräksen pintaan tiiviin metalliseoskerroksen, joka koostuu raudan ja sinkin seoksista, ja sen päällä on puhdas sinkkikerros. Tämä kerros tarjoaa erinomaisen suojan teräkselle ruostumista vastaan.

Prosessin vaiheet alkavat yleensä teräskappaleiden esikäsittelyllä, joka sisältää puhdistuksen ja rasvanpoiston. Tämän jälkeen kappaleet upotetaan happokylpyyn (pickling) ruosteen ja valssimittakaavan poistamiseksi. Esikäsittelyn jälkeen kappaleet huuhdellaan ja usein passivoidaan (esim. flux-kylvyssä) estämään uudelleen ruostumista ja varmistamaan sinkin hyvä tarttuvuus. Lopuksi kappaleet upotetaan sulaan sinkkiin, jonka lämpötila on tyypillisesti noin 450 astetta Celsius. Sinkki reagoi teräksen kanssa muodostaen raudan ja sinkin metalliseoksia, jotka ovat kovemmat ja kulutusta kestävät kuin puhdas sinkki.

Kuumalämpögalvanoidun pinnoitteen paksuus riippuu teräksen koostumuksesta, pinnan laadusta ja upotuksen kestosta. Tämä pinnoitusmenetelmä on laajalti käytössä monilla aloilla, kuten rakentamisessa, infrastruktuuriprojekteissa, ajoneuvoteollisuudessa ja maataloudessa. Se tarjoaa pitkäaikaisen suojan myös vaativissa ympäristöissä. Sen etuihin kuuluvat hyvä kestävyys, helppo levitettävyys monimutkaisiin muotoihin ja kyky korjata pieniä naarmuja diffuusion avulla.