Konformbelegg

Konformbelegg, også kjent som conformal coating, er et beskyttende polymerfilm som påføres elektroniske samlinger som trykte kretskort (PCB) for å beskytte mot fuktighet, støv, kjemikalier og temperatursvingninger. Belegget følger konturene til komponentene og skaper et jevnt, isolerende lag som bidrar til å forhindre korrosjon, dendritisk vekst og elektrostatiske feil. Det er forskjellig fra potting og innkapsling ved at det dekker utsatte deler samtidig som det lar kjøling og inspeksjon være mulig.

Materialer og egenskaper

De vanligste konformbeleggende materialene er akryl, polyuretan, silikon og epoxy. Det finnes også UV-herdende typer og parylene-baserte belegg for særlige krav. Akryler er ofte lette å fjerne og har lav lukt, mens polyuretan gir bedre kjemisk motstand. Silikoner tåler høyere temperaturer, og epoxy gir en sterkere barriere, men kan være vanskeligere å repa- rerbehandle. Beleggene varierer i dielektriske styrke, termisk stabilitet, fuktabsorpsjon og servicelevetid.

Påføring og innstilling

Belegget påføres vanligvis ved dyping, sprøyting eller børsting, ofte med masking av kontakter og kjøleribber. Tykkelsen ligger typisk i området 50–150 mikrometer og avhenger av materialet og miljøet. Ulike typer har ulike krav til herding: enkelte er romtemperaturherdende, andre krever varmebehandling eller UV-irradians.

Vurderinger og pålitelighet

Valg av beleggtype avhenger av miljø, temperatur, kjemisk eksponering og behov for inspeksjon eller reparasjon. Belegget kan forlenge levetiden, men kan gjøre feilsøking og vedlikehold mer utfordrende. Det kan også påvirke varmeavledning og vedheft til underlaget; feilaktig påføring fører til sprekker eller avflaking.

Standarder og testing

IPC-CC-830A gir retningslinjer for påføring, tykkelse og inspeksjon, inkludert adhesjonstest (flisering/cross-cut), fuktmotstand, termisk syklus og kjemisk motstand. Inspeksjon kan omfatte visuell kontroll, UV-merkning og måling av tykkelse.