Kondisjonsmonitorering

Kondisjonsmonitorering, også kjent som tilstandsmonitorering, er prosessen med å overvåke og evaluere tilstanden til maskineri og andre eiendeler for å oppdage tegn til slitasje, avvik eller feil før de forårsaker driftsstans eller kostbare skader. Systemet kombinerer sanntidsdata fra sensorer, historiske måledata og ekspertevalueringer for å støtte beslutninger om vedlikehold.

Vanlige måleteknikker inkluderer vibrasjonsmåling for rotasjonsmaskineri, termografi for temperaturøkning, oljesanalyse for forurensning og partikler, akustiske målinger og analyse av elektriske signaler. Data samles inn av sensornettverk og datainnsamlingssystemer og analyseres lokalt (edge) eller i skyen, ofte med trendanalyse og maskinlæring.

Kondisjonsmonitorering brukes på roterende maskineri som motorer, pumper, girkasser og turbiner, samt elektrisk utstyr og bygningsstrukturer i bygge- og energisektoren. Fordeler inkluderer redusert nedetid, mer kostnadseffektivt vedlikehold, lengre levetid på eiendeler og forbedret sikkerhet gjennom tidlig varsling.

Utfordringer inkluderer datakvalitet, behov for riktig sensorplassering og kalibrering, tolkningsfeil og risiko for falske alarmer. Sikkerhet i data og cybersikkerhet må også adresseres. Standarder som ISO 13374 og ISO 18436 gir rammer for systemdesign, analyse og opplæring innen kondisjonsmonitorering.

Implementering krever en systematisk tilnærming: definere assetregister, identifisere kritiske eiendeler, velge relevante sensorer, etablere dataplattform og alarmer, og etablere vedlikeholdsprosesser basert på analysen som genereres.