Injektsioonvormimine

Injektsioonvormimine, tuntud ka kui survevalu, on tootmisprotsess, mida kasutatakse laialdaselt plastosade valmistamiseks. Selle protsessi käigus sulatatakse termoplastne materjal ja süstitakse seejärel kõrge rõhu all vormiõõnsusesse. Kui materjal jahtub ja tahkub, võtab see vormi kuju. Pärast jahtumist avatakse vorm ja valmis osa eemaldatakse.

Protsess algab toormaterjali, tavaliselt plastgraanulite, ettevalmistamisega. Need graanulid kuumutatakse ja sulatatakse masina sissepritseplokis. Seejärel süstitakse sula plastik torusüsteemi kaudu, mida nimetatakse kuumaks jooksuks või külmaks jooksuks, sõltuvalt süsteemi tüübist, otse vormi. Vorm koosneb kahest poolest, mis hoitakse tihedalt koos.

Kui plastik on vormis, jahutatakse see. Jahutamine põhjustab plasti tahkestumise ja vormiõõnsuse kuju võtmise. Kui osa on piisavalt jahtunud, et oma kuju säilitada, avatakse vorm. Osad tõmmatakse vormist välja, sageli automaatsete mehhanismide abil. Pärast eemaldamist võivad osad vajada täiendavat viimistlemist, näiteks kärpimist või puhastamist.

Injektsioonvormimise peamised eelised on selle võime toota keerulisi osi suure täpsuse ja korratavusega. See on ka väga tõhus protsess suure koguse tootmiseks. Tehnoloogia on väga mitmekülgne ja seda saab kasutada laias valikus rakendustes, alates väikestest elektroonikakomponentidest kuni suurte autode osadeni. Protsessi täpsus ja materjalide valiku mitmekesisus muudavad selle populaarseks valikuks paljudes tööstusharudes.