wärmebehandelt

Wärmebehandlung bezeichnet ein Sammelbegriff für industrielle Verfahren, bei denen Werkstoffe – vor allem Metalle – durch kontrollierte Wärmeaufnahme und Abkühlung ihre Mikrostruktur und Eigenschaften verändern. Ziel ist es, Härte, Festigkeit, Zähigkeit oder Formstabilität gezielt einzustellen, ohne die Geometrie des Bauteils zu verändern. Am häufigsten betroffen sind Stähle; auch Aluminium- und Kupferlegierungen werden wärmebehandelt.

Zu den wichtigsten Verfahren gehören Härten, Glühen, Normalglühen, Anlassen und Vergüten. Härten bedeutet, den Werkstoff auf eine hohe Temperatur zu erhitzen und rasch abzuschrecken, wodurch harte, teils spröde Gefüge entstehen. Oft folgt ein Anlassen, um Spannungen abzubauen und Zähigkeit zu erhöhen. Glühen dient der Spannungsfreiheit, der Gleichmäßigung des Gefüges und der Verbesserung der Umformbarkeit; Varianten sind Weichglühen, Normalglühen und Spannungsarmglühen. Beim Normalglühen wird der Werkstoff langsam erhitzt und wieder langsam abgekühlt, um ein homogenes Gefüge zu erreichen. Vergüten kombiniert Härten mit anschließendem Anlassen, um hohe Festigkeit bei ausreichender Zähigkeit zu erzielen.

Bei Aluminiumlegierungen erfolgt Wärmebehandlung häufig durch Lösungsglühen und anschließendes Altern, wodurch die Festigkeit durch Bildung feiner Phasen erhöht wird. Die Prozesse finden in kontrollierten Öfen oder Vakuumofenen statt, um Oxidation und Maßänderungen zu begrenzen.

Wärmebehandlung wird in technischen Datenblättern und Qualitätsnormen beschrieben und dient der Charakterisierung des Wärmezustands eines Bauteils sowie der Vorhersage seines Verhaltens unter Last.