tömegformálás

Tömegformálás (bulk forming) olyan alakító eljárások összefoglaló neve, amelyek során a nyersanyag jelentős plastikus alakváltozáson megy keresztül, és a kívánt geometriát a létrejövő alkatrészben hozzák létre anélkül, hogy anyagot távolítanának el. Jellemzőja a nagy volumenű deformáció és a tömbszerű vagy vastag térelvű alkatrészek előállítása. Gyakran fémekre és vasötvözetekre alkalmazzák, de polimerek esetében is előfordul.

Az eljárásokat a lemezformálással ellentétben tömegformálásnak nevezik, mivel a deformálandó térrész nagyléptékű és térfogatát jelentősen megváltoztatják. A formálás lehet hideg, meleg vagy forró, az anyag jellemzői, a hőmérséklet és a megmunkáló megoldás határozza meg a folyamatot és a végső tulajdonságokat.

A fő tömegformálási eljárások közé tartozik:

- Kovácsolás (kovácsolás): nyitott-die és zárt-die formálás; előnye a szemcserendeződés és a jó mechanikai tulajdonságok, korlátai a geometriaszabadság és a szerszámköltség.

- Hengerelés (rolling): nagy keresztmetszetek és sík vagy gömbszerű tervek létrehozása hengerek között; lehet hideg vagy forró.

- Extrudálás (extrusion): anyag keresztmetszetének változtatása hosszanti formálás során; rúd, profil vagy cső készíthető, hideg vagy meleg módban.

- Húzás (drawing): huzal, cső vagy profil hosszúságának növelése és keresztmetszetének csökkentése.

- Összenyomás (upsetting): hosszcsökkenés és keresztmetszet-növelés általános előkészítő vagy végrehajtó művelet lehet.

Előnyök közé tartozik a közel nett alakú gyártás, jó mechanikai tulajdonságok és magas termelési ráta; hátrányai a szerszámköltségek, korlátozott geometriai sokoldalúság, felület- és belső feszültségek alakulása. Alkalmazási területek közé tartozik az autó-, gép- és energiaipar, ahol tengelyek, fogaskerekek, csövek és egyéb tömbszerű alkatrészek készülnek.