produktionssekvens

En produktionssekvens är den ordning i vilken arbetsmoment och maskiner används för att omvandla råvaror till färdiga produkter i en tillverkningsprocess. Den beskriver i vilken följd olika operationer utförs, vilka arbetscentrum som används och hur produkten passerar genom produktionen. Produktionssekvensen påverkar ledtider, kapacitetsutnyttjande, kostnader för omställningar och möjligheten att möta leveranskrav.

Sekvensen kan variera mellan olika produktionstyper. I en flödesproduktion följer produkter samma maskinsekvens, medan i en jobbshop krävs olika rutter för olika produkter. Den omfattar beslut om sekvensordning, batchstorlek och hur setup-tider eller byten mellan produkter hanteras.

Målsättningar och metoder: att minimera ledtid och totala kostnader, balansera arbetsbeläggningen och reducera onödiga byten. Vid schemaläggning används prioritetsregler och algoritmer som FCFS (First-Come, First-Served), SPT (Shortest Processing Time), EDD (Early Due Date) och Johnsons regel för två maskiner. För flera maskiner används heuristiker som NEH.

Implementering stöds av planeringssystem som MRPs, MPS och ERP samt ruttning och schemaläggningsmoduler. Lean-principer som SMED för att minska setup-tider och heijunka för jämnare volymer påverkar vilka sekvenser som är mest kostnadseffektiva. Kanban kan också styra vilka produkter som tas upp i kön.

Utmaningar inkluderar variation i efterfrågan, störningar och maskinfel. En väl utformad produktionssekvens kräver pålitlig data och ofta simulering eller optimering för att uppnå god leveransprecision, låga lagerkostnader och hög kapacitetsutnyttjande.