produksjonsordren

Produksjonsordren er et operativt dokument i produksjonsstyring som autoriserer og styrer produksjonen av et bestemt antall enheter av et produkt. Den fungerer som en kontrakt mellom produksjonsplanlegging, innkjøp og produksjonsgulvet, og gir en felles referanse for hva som skal produseres, i hvilken mengde og innen hvilken tidsramme.

En produksjonsordre inneholder vanligvis opplysninger som ordrenummer, produkttype, plante eller produksjonslokasjon, planlagt start- og sluttdato, mengde, samt kobling til bill-of-materials (BOM) og rute. Den spesifiserer hvilke ressurser som skal brukes, for eksempel arbeidsstasjoner, maskiner og arbeidskraft, samt forventede materialer og deres reservasjon.

Når ordren opprettes, kan den frigjøres for produksjon. Ordren styrer utstedelse av materialer, bemanning og maskintider, og gir shop floor-folket instruksjoner basert på produksjonsrutene. Under produksjonen registreres faktisk forbruk av materialer og arbeid, samt eventuell avkast og svinn. Når produksjonen er avsluttet, posteres kostnader og kvantumet registreres som ferdigvarer, og ordren lukkes eller etterjusteres.

Produksjonsordren er tett knyttet til andre produksjonskomponenter som BOM (materialliste) og ruting (operasjonsflyt), og til kapasitetsplanlegging, MRP og kostnadsregistrering. I ulike systemer finnes variasjoner som diskrete ordre, batch‑ eller prosessordrer, og ordresubsetter for underleverandører.

Fordeler med produksjonsordrer inkluderer bedre sporbarhet, kontroll over materialforbruk og produksjonstider samt forbedret kostnadsstyring. Ulemper kan være administrativt arbeid og behov for nøyaktig data og kontinuerlig oppdatering av status og avvik.