mineralforedlingsanlegg

Mineralforedlingsanlegg er anlegg i gruvedrift som behandler råmalm for å frigjøre og konsentrere verdifulle mineraler. Målet er å produsere et konsentrat eller metall som kan videreforedles i smelteverk eller raffinaderier. Anlegget omfatter ofte flere faser og er integrert i hele gruveprosessen.

De viktigste fasene er knusing og maling (comminution) for å frigjøre mineraler, og deretter konsentrasjon der verdifulle mineraler separeres fra bergarter og gangasjer. Ulike metoder brukes: flotation for sulfider og mange oksider, magnetisk separasjon for magnetiske mineraler, og gravitasjonssortering. Klassifisering gjennom sikting og tyngdekraftbaserte metoder hjelper til med å kontrollere partikkelstørrelsen og uniformiteten. Etter konsentrasjonen avvannes konsentratet i tyknere og filtrering og tørkes før lagring eller videre behandling. Restene kalles tailings og håndteres ofte i dammer eller gjennom tørre lagringsløsninger.

Produktene og avfallsmengdene varierer med malmtypen. Vanlige produkter er kobber-, zink-, bly- og jernkonsentre samt andre metallkonsentrater, mens reststoffer består av bergartsrester og tailings. Mange anlegg er utformet for å integreres med lokale smelteverk eller raffinerier, og kan inkludere etterbehandling som finbearbeiding og kvalitetskontroll før levering.

Miljø og sikkerhet står sentralt: moderne anlegg arbeider med lukkede vannkretser, resirkulering av kjemikalier og streng avfallshåndtering. Tailingshåndtering og energi- og støvkontroll er viktige hensyn i planlegging og drift. Anleggene varierer i størrelse og kompleksitet, fra modulære små anlegg til store, automatiserte komplekser.