kylmäekstruusiossa

Kylmäekstruusio on valmistusprosessi, jossa metallia muotoillaan paineen avulla kylmässä tilassa. Prosessi on samankaltainen kuin kuumapuristus, mutta metalli ei ole esilämmitetty, vaan se suoritetaan huoneenlämmössä tai sen lähellä. Tämä mahdollistaa erittäin tarkkojen mittojen ja sileiden pintojen saavuttamisen, sillä lämpölaajenemista ei tapahdu. Kylmäekstruusiolla voidaan valmistaa monenlaisia osia, kuten kiinnikkeitä, hylsyjä ja monimutkaisia muotoja.

Prosessi alkaa yleensä pyöreällä metallisella aihioilla, joka asetetaan muottiin. Muotin läpi työnnetään sitten työkalu, joka painaa metallin haluttuun muotoon. Metallin muovattavuus on avainasemassa kylmäekstruusiossa, ja yleensä käytetään metalleja kuten alumiinia, kuparia, terästä ja messinkiä. Prosessin etuja ovat hyvä mittatarkkuus, erinomainen pintalaatu, parantunut materiaalin lujuus kylmätyön ansiosta sekä kyky valmistaa monimutkaisia muotoja kustannustehokkaasti sarjatuotannossa. Haittapuolina voivat olla korkeammat työkalukustannukset ja rajoitukset materiaalin valinnassa. Kylmäekstruusiota käytetään laajalti autoteollisuudessa, ilmailussa ja elektroniikkateollisuudessa.