Tryckprover

Tryckprover är en kontrollmetod som används för att verifiera integritet och hållfasthet hos system och komponenter som är avsedda att innehålla vätska eller gas under tryck. Målet är att snabbt upptäcka läckor, sprickor eller deformationer innan utrustningen tas i drift. Provningen kan ligga till grund för godkännande av konstruktionen och dokumenteras ofta i en provningsrapport enligt aktuella standarder.

Det finns huvudsakligen två typer av tryckprov. Hydrostatiska provning används när systemet fylls med vätska (ofta vatten) och därefter pressas upp till ett specificerat provtryck. Pneumatiska provningar använder gas eller inert atmosfär; dessa är generellt mer riskfyllda på grund av flammbarhet och ökat explosionsrisk, och kräver särskilda säkerhetsåtgärder.

Genomförandet innefattar vanligtvis att systemet töms på luft och fylls med provmedium, sedan uppnås ett godkänt provtryck som hålls under en bestämd tid medan man övervakar tryckfall och kontrollerar tätningar, fästen och svetsar. Efter prövningen avlastas trycket och systemet lokaliseras för eventuella småläckor eller skador som ska repareras innan normal drift.

Relevanta standarder och riktlinjer varierar mellan branscher och regioner (till exempel branschspecifika normer för rörledningar och tryckkärl). Godkännande av provningen kräver ofta dokumentation och godkännande från behöriga personer enligt tillämpliga regler. Säkerhet och utbildning är avgörande, särskilt vid pneumatiska tester.