SMEDrelaterede

SMEDrelaterede beskriver praksis og principper for SMED-metoden (Single-Minute Exchange of Die), en lean-tilgang der sigter mod at reducere maskinens omstillings- og setups-tider. SMED blev udviklet af Shigeo Shingo som en del af Toyota Production System og har siden spillet en central rolle i forbedringer af produktionseffektivitet og fleksibilitet. Hovedidéen er at kunne gennemføre ændringer af produktionsindstillinger på få minutter, ofte målt som under ti minutter per omstilling.

Kerne i SMEDrelaterede praksisser er opdelingen af aktiviteter i interne og eksterne forberedelser. Interne operationer sker, mens maskinen står stille, mens eksterne kan udføres foran omstillingen. Målet er at konvertere så mange opgaver som muligt fra interne til eksterne, standardisere værktøj og metoder, og strømline de resterende trin med fokus på enkelhed og parallelbearbejdning.

Implementeringen følger ofte en firetrinsmodel: (1) identificere og adskille interne og eksterne opgaver; (2) konvertere så mange interne opgaver til eksterne; (3) forenkle og optimere de resterende interne opgaver; (4) dokumentere, standardisere og uddanne. Værktøjer som visuelt styringsmateriale, forudmontering, færdiglavede komponentpakker og specialværktøj er almindelige.

Fordelene ved SMEDrelaterede tiltag inkluderer betydeligt kortere setup-tider, mulighed for mindre batchstørrelser, reduceret stilstand og øget fleksibilitet, hvilket ofte fører til højere effektivitet og bedre udnyttelse af udstyr. Udfordringer kan være behov for tværfunktionelle teams, træning og en kultur for kontinuerlige forbedringer.