Lämpöruiskutusmenetelmiä

Lämpöruiskutusmenetelmiä käytetään materiaalien pinnoittamiseen sulattamalla ruiskutettava materiaali ja suihkuttamalla sulatettu pisarointi nopeasti substraatin pinnalle. Prosessissa materiaalin lämpötila nousee huomattavasti, mikä mahdollistaa sen sulamisen ja atomisoitumisen hienoksi sumuksi. Tämä sumu kiihdytetään sitten suurella nopeudella kohti käsiteltävää kappaletta. Pinnan koskettaessa sulatettu materiaali jäähtyy nopeasti ja muodostaa tiiviin, yhtenäisen kerroksen. Lämpöruiskutus soveltuu monenlaisten materiaalien, kuten metallien, keramiikan ja joidenkin polymeerien, pinnoittamiseen.

Yleisimpiä lämpöruiskutusmenetelmiä ovat muun muassa sulatusruiskutus, plasmaruiskutus ja korkeanopeusruiskutus (HVOF). Sulatusruiskutuksessa käytetään polttokaasua materiaalin sulattamiseen ja kiihdyttämiseen. Plasmassa korkea lämpötila saavutetaan sähköpurkauksen avulla, mikä mahdollistaa erittäin korkeita sulamispisteitä vaativien materiaalien, kuten keraamisten pinnoitteiden, levittämisen. HVOF-menetelmässä yhdistetään palamiskaasujen ja polttoaineen palamisesta syntyvä korkea paine ja lämpötila, mikä johtaa erittäin tiiviiden ja kulutuskestävien pinnoitteiden muodostumiseen.

Lämpöruiskutusmenetelmiä hyödynnetään monilla teollisuudenaloilla, kuten ilmailu-, energia-, auto- ja meriteollisuudessa. Niiden avulla voidaan parantaa osien kulutuskestävyyttä, korroosionsuojaa, lämmöneristystä tai sähköisiä ominaisuuksia. Lämpöruiskutuksella voidaan myös korjata kuluneita osia ja pidentää niiden käyttöikää.