Gasfyllning

Gasfyllning är processen att fylla en behållare med gas till ett specificerat tryck eller volym. Den används i många olika sammanhang där gaser behövs som arbetsmedium, skyddsgas eller transportsätt för vätskor. Vanliga tillämpningar omfattar fyllning av tryckkärl och gasflaskor för industriella gaser, däck eller ballonger samt livsmedels- och medicintekniska applikationer.

Gaser som ofta fylls är luft, syrgas, kväve, helium, argon, koldioxid och olika kyl-/processgaser. Behandlade behållare varierar från standardgasflaskor till specialbyggda tryckkärl och ballonger, beroende på gasens egenskaper och användningsområde. Innan fyllning används ofta förberedande arbetsmoment som kontroll av märkning, tryckbegränsningar och tätningar, samt utbyte av gasen i behållaren genom spolning.

Utrustning och arbetsgång För fyllning används vanligtvis specialiserad utrustning som tryckregulatorer, fyllningslinor, flödes- och tryckmätare samt säkerhetssystem och ventiler. För att minimera föroreningar kan behållaren spolavas eller förgasas med inert gas innan själva fylldningen. Efter fyllningen kontrolleras att rätt tryck eller rätt vikt uppnås och att alla säkerhetsventiler fungerar.

Säkerhet och reglering Fyllningsarbete kräver utbildad personal och god ventilation samt följande av säkerhetsskäl: risker för högt tryck, brandfarliga eller giftiga gaser och risken för syrebrist vid gasblandningar. Arbetet följer lokala och nationella föreskrifter samt standarder som reglerar hantering, lagring, märkning och spårbarhet av gaser och behållare.

Användningsområden Gasfyllning förekommer inom industri, sjukvård, laboratorier, livsmedelsindustri och forskning, där exakt gasnivå och renhet är avgörande för säkerhet och funktion.