odlévání

Odlévání je výrobní proces, při němž kapalný materiál—nejčastěji kov—teče do formy, která má po zatuhnutí tvar finální součásti. Po vyjmutí odlitku a případném opracování vzniká hotový díl. Odlévání se používá pro součásti různých velikostí a tvarů, z široké škály kovů a slitin.

Princip spočívá v naplnění formy kapalným materiálem, jeho ochlazení a vyjmutí odlitku. Formy mohou být jednorázové (pískové, keramické skořepové) nebo trvalé (kovové). Mezi hlavní metody patří pískové odlévání, investiční (precizní) lití, lití do trvalých forem (die casting, gravity casting), shell molding a odlévání do pěnových modelů (lost-foam).

Materiály a použití. Odlévání zpracovává železné i neželezné kovy, např. litiny, hliník, měď, bronz a mosaz; používají se i speciální slitiny. Výhody zahrnují schopnost vytvářet složité tvary a vhodnost pro velké série s nižšími výrobními náklady. Nevýhody zahrnují omezenou přesnost, nutnost následného opracování a možný vznik vad.

Kvalita a kontrola. Klíčové vady zahrnují dutiny, póry, trhliny a vrostky. Kontroly zahrnují vizuální inspekci, rozměrové měření a zkoušky pevnosti; odlitky často podléhají tepelné úpravě a dalším opracováním pro dosažení požadovaných mechanických vlastností.