Produksjonsstopper

En produksjonsstopper er perioder der produksjonen står stille i en produksjonsprosess eller fabrikkanlegg. Slike stopp kan være planlagte eller uplanlagte og kan påvirke én enkelt linje eller hele produksjonen. Produksjonsstopper er en sentral måleenhet i produksjonsstyring og lean-management fordi de påvirker kapasitet, leveringspresisjon og kostnader.

Planlagte stopp inkluderer vedlikehold, inspeksjon, oppgraderinger og bytte av produksjonsutstyr eller produksjonslinjer (omstillings- eller omstillingsstopp, ofte referert til som changeovers). Uplanlagte stopp oppstår ved utstyrsfeil, kvalitetsproblemer som krever omstart, strømavbrudd eller forsyningsmangler. Stopp kan være hele produksjonen eller deler av en linje; i større anlegg kan flere stopp forekomme samtidig.

Årsaker inkluderer mekanisk svikt, elektroniske feil, manglende reservedeler, materialmangel, leverandørbortfall, arbeidskraftutfordringer, sikkerhetsstopp og regulatoriske krav. For å håndtere stopptider brukes nedetidregistrering, rotårsaksanalyse (for eksempel 5-why), preventiv og prediktivt vedlikehold, og forbedring av gjennomløpstid (SMED). Måleenheter som OEE, MTBF og MTTR brukes for å kvantifisere og analysere nedetid.

Nedetid påvirker produksjonskostnader, leveringspresisjon, lagerbinding og kundetilfredshet. Den vanligste indikatoren er andelen nedetid av planlagt produksjonstid. Tiltak for reduksjon omfatter bedre vedlikeholdsplaner, rask tilgang til reservedeler, redundans i forsyninger, fleksibel bemanning og forbedret og raskere gjennomføring av endringer i produksjonslinjer.