Kylmämuovausprosesseissa

Kylmämuovausprosesseissa, tunnettu myös nimellä kylmämuokkaus tai kylmävalssaus, on metallintyöstöprosessi, jossa metallia muokataan sen uudelleenkiteytymislämpötilan alapuolella. Tämä prosessi hyödyntää metallin plastisuutta ilman tarvetta lämmitykselle, mikä säästää energiaa ja vähentää valmistuskustannuksia verrattuna kuumamuovaukseen. Kylmämuovauksessa metallin rakenne muuttuu sen muodon muuttuessa, mikä johtaa usein materiaalin lujuuden ja kovuuden kasvuun. Tätä ilmiötä kutsutaan työkarkaistumiseksi.

Prosessiin kuuluu useita eri tekniikoita, kuten kylmävalssaus, kylmäveto, taivutus, syväveto ja pursotus. Kylmävalssauksessa metallilevy tai -nauha kulkee valssien välistä, jolloin sen paksuus pienenee ja pituus kasvaa. Kylmävedossa metallitanko tai -lanka vedetään muotin läpi, mikä pienentää sen halkaisijaa ja pidentää sitä. Taivutuksessa metallia muotoillaan haluttuun kulmaan. Syvävedossa metallilevystä valmistetaan onttoja kappaleita, kuten tölkkejä tai kattiloita. Pursotuksessa metallia painetaan muotin läpi monimutkaisten poikkileikkausten luomiseksi.

Kylmämuovauksen etuja ovat tarkat mitat, hyvä pintalaatu, materiaalin ominaisuuksien paraneminen työkarkaistumisen kautta ja energiatehokkuus. Haittapuolina voivat olla suurempi tarvittava voima, mahdollinen jäännösjännitys materiaaliin ja tiettyjen metallien rajallinen muokattavuus kylmänä. Kylmämuovattuja tuotteita käytetään laajasti autoteollisuudessa, rakentamisessa, kodinkoneissa ja metallikalusteissa.