Konfekcjonowanie

Konfekcjonowanie to proces przygotowywania wyrobów do sprzedaży poprzez przekształcenie masy produkcyjnej lub surowców w jednostki handlowe lub porcje. Obejmuje dzielenie na większe lub mniejsze partie, pakowanie, etykietowanie, znakowanie numerem partii i datą przydatności, a także magazynowanie i przygotowanie do wysyłki.

Zastosowania obejmują przemysł farmaceutyczny (konfekcja leków, blistery, butelki, kartonowanie), chemiczny, kosmetyczny, spożywczy oraz detaliczny i e-commerce. W wielu branżach konfekcjonowanie wykonywane jest także w ramach konfekcji kontraktowej.

Proces zwykle obejmuje: odbiór i kontrolę jakości materiałów, podział na porcje lub opakowania końcowe, napełnianie albo zamykanie opakowań, etykietowanie i znakowanie (partia, data ważności, numer seryjny), a następnie pakowanie w opakowania jednostkowe i kartony, paletyzację i przygotowanie do logistyki.

Wymagania regulacyjne: w zależności od branży stosuje się Dobre Praktyki Wytwarzania (GMP), systemy HACCP w żywności, normy ISO, a w farmacji także walidacje procesów i pełną śledzenie pochodzenia (traceability).

Zalety konfekcjonowania obejmują standaryzację produktów, optymalizację logistyki i możliwość obsługi zamówień o różnych formatów, z kolei wyzwania to konieczność utrzymania jakości, kontroli śledzenia partii, ochrona przed uszkodzeniami i wysokie koszty automatyzacji.

Przykłady branżowe: konfekcja leków, kosmetyków, suplementów diety, artykułów spożywczych w porcje, zestawy prezentowe.