JITmenetelmät

JIT menetelmä, lyhenne sanoista Just-In-Time, on tuotannonohjausjärjestelmä, jonka tavoitteena on minimoida varastot ja parantaa tehokkuutta. Sen perusajatuksena on, että materiaalit ja komponentit toimitetaan tuotantolinjalle täsmälleen silloin, kun niitä tarvitaan, ja valmiit tuotteet toimitetaan asiakkaalle heti valmistuttua. Tämä eliminoi tarpeen suurille varastoille, vähentää hukkaa ja lyhentää läpimenoaikoja.

JIT menetelmän keskeisiä periaatteita ovat jatkuva parantaminen (kaizen), heikkoa (muda) poistaminen, virheettömyys ja joustavuus. Menetelmän onnistunut toteutus vaatii tiivistä yhteistyötä tavarantoimittajien kanssa ja selkeää viestintää tuotantoprosessin eri vaiheiden välillä. Järjestelmän ytimessä on usein "kanban"-korttien käyttö, jotka toimivat visuaalisina signaaleina seuraaville tuotantovaiheille tai tavarantoimittajille, milloin uusia osia tarvitaan.

JIT menetelmän hyötyjä ovat pienemmät varastointikustannukset, parempi laatu, nopeampi reagointi asiakastarpeisiin ja parantunut työntekijöiden sitoutuminen. Haasteita ovat toimitusketjun luotettavuuden varmistaminen, yllättävien tuotantokatkosten riskit ja vaadittava muutos organisaatiokulttuurissa. Alun perin Toyotan kehittämä JIT menetelmä on levinnyt laajasti kansainvälisesti eri teollisuudenaloille.