produktionsförändringar

Produktionsförmåga avser den mängd produkter eller tjänster ett produktionssystem kan leverera under givna förhållanden inom en viss tidsperiod. Den påverkas av flera faktorer, däribland tillgång till arbetskraft, maskiner, råvaror, produktdesign, arbetsmetoder, underhåll och kvalitetskrav. Det finns olika dimensioner av kapacitet, som designkapacitet (den teoretiska maxkapaciteten i fabriken), effektiv kapacitet (den kapacitet som uppnås under rimliga, planerade förhållanden) och faktisk kapacitet (det faktiska utfallet med oplanerade stopp och avbrott).

Kapaciteten används i planering och prognoser för att bedöma om leveransförmågan möter efterfrågan och för att identifiera flaskhalsar i processen. Flaskhalsar kan uppstå i maskinparken, i arbetskraften, i logistiken eller i kvalitetskontrollen. För att öka eller optimera kapaciteten kan företag investera i ny teknik, förbättra arbetsflöden och underhåll, samt utbilda personalen eller omorganisera processen.

Mätning av kapacitet kan göras i enheter per tidsenhet, i batchstorlek eller i timmar av operation. Kapacitetsutnyttjande, det vill säga faktisk produktion delat med effektiv kapacitet, används för att bedöma hur väl företaget utnyttjar sina resurser. Hög kapacitetsutnyttjande kan öka risker för förseningar och kvalitetsproblem, medan låg kapacitetsutnyttjande kan tyda på överdimensionering eller ineffektiva processer. Förståelsen av produktionsförmåga är central för planering, investeringar och leveranssäkerhet i tillverknings- och logistiksystem.