nyomáspróbákat

Nyomáspróbák vagy nyomáspróbázás olyan eljárások, amelyek célja, hogy a nyomást tartó rendszerek integritását ellenőrizzék meghatározott nyomás alatt. Gyakorlati célja a szivárgások és a strukturális hibák feltárása, valamint a biztonsági és minőségi előírásoknak való megfelelés igazolása telepítés, javítás vagy módosítás után. Gyakori felhasználási területek a nyomástartó edények, gőz- és vízvezetékek, illetve egyéb vezetékes rendszerek.

Két alapvető típusa van: hidrostatikus próba és pneumatikus próba. Hidrostatikus próba során a rendszert folyadékkal töltik meg, gyakran vízzel, és a nyomást a tervezési nyomásnál vagy annál nagyobbnál tartják egy meghatározott időn át. A folyamat közben figyelik a szivárgásokat és a szerkezet esetleges deformációit. Pneumatikus próba során gázt, általában levegőt vagy inert gázt, vezetnek a rendszerbe; mivel a gázok nyomása gyors változást és robbanásveszélyt jelenthet, ezt a módszert szigorú biztonsági intézkedésekkel végzik, például alacsonyabb nyomáson vagy kockázatos helyzetek kizárásával.

Eljárás jellemzői: a próba előtt a rendszert kiürítik, tisztítják és lezárják, a csatlakozásokat ellenőrzik. A nyomást fokozatosan emelik, közben szivárgást és deformációt vizsgálják, majd a meghatározott időtartam után leeresztik, és az eredményeket dokumentálják. A nyomáspróbák gyakran jogszabályi és szabványos előírások alá esnek, és igazolásuk szükség lehet a megfelelőség és a használhatóság bizonyítására.

Szabványok és kockázatkezelés: a vizsgálatokat több nemzetközi és nemzeti szabvány írja elő, például ASME vagy EN-szabványok, helyi előírások és ipari kódok szerint. A biztonság kiemelten fontos, ezért a személyzet védelme, megfelelő légtér- és szellőztetés és dokumentáció mind része.