külmvaltsimismeetodeid

Külmvaltsimismeetodid (külmvaltsimine) viitavad metallide vormimisele toatemperatuuril või selle lähedases temperatuuris, mille käigus materjal jaotatakse ja paksus vähendatakse. Protsess suurendab materjali kõvadust ja tugevust tänu töökõvenemisele ning parandab pinna kvaliteeti ja täpsust, kuid samal ajal nõuab tavaliselt suuremaid tööriistade koormusi ja paremat dimentsioonilist kontrolli.

Peamised meetodid ja seadmed

- Kahekõrgusega, kolmekõrgusega ja neljakõrgusega valtsimised: erineva arvuga telgede abil saavutatakse erinevad koormused ja paksuse vähendamise kiirused. Kahe- ja rohkem-kõrgusega valtsimisvõtted on levinud nii ühe kui mitme lõigu järjestikustes töövoogudes.

- Järjestusvaltsimine (tandemvaltsimine): mitme valtsimisseadme jada võimaldab suurema koguse materjali viimist väiksema ajaga, pakkudes suuremat kontrolli paksuse ja lõppomaduste üle.

- Materjalid ja rakendused: peamiselt teras, alumiinium ja teised poorsed või valtsitavad metallid; kasutusvaldkonnad hõlmavad autotööstust, ehitusmaterjale, pakendeid ja elektroonikaseadmeid.

Protsessi omadused

- Tulemuseks on suurem paksuse kontroll ja paremad geomeetrilised tolerantsid, kuid töölõigu pinge tõuseb ning materjali sisemine hurjatus suureneb. See nõuab hoolikat protsessi planeerimist ja kontrolli, et säilitada lõpposa soovitud kuiv, kaldenurk ja sirkus.

- Protsessi jätkusuutlikkus sõltub masinate võimsusest, kasutatavatest määrdedest ja tööprotsessi optimeerimisest, et vähendada nurkade, kortsude või defektide riski.

Rakendused ja piirangud

- Külmvaltsimist kasutatakse laialdaselt plaatide, kettide, karpide ja teiste õhukeste vormide tootmisel, kus on vaja täpset paksust, hea pinnalaotuse ja kõrge lõppkvaliteedi kombinatsiooni.

- Piirangud hõlmavad tööpingeid, mis võivad põhjustada pooride või deformeerunud geomeetria, ning sobivus sõltub materjalitüübist ja soovitud omaduste tasemest.