kovettumiskäsittelyistä

Kovettumiskäsittelyt ovat metallien pintakäsittelyprosesseja, joiden tavoitteena on parantaa materiaalin kovuutta, kulutuskestävyyttä ja usein myös väsymiskestävyyttä. Nämä käsittelyt vaikuttavat yleensä vain metallin pintakerrokseen, jättäen sisustan sitkeäksi ja iskunkestäväksi. Tämä yhdistelmä tekee käsitellyistä osista ihanteellisia vaativiin käyttökohteisiin.

Yleisimpiä kovettumiskäsittelyjä ovat lämpökäsittelyt, kuten pintakarkaistus ja erilaiset diffuusiokovettamismenetelmät. Pintakarkaisu saavutetaan kuumentamalla metallin pinta tiettyyn lämpötilaan ja jäähdyttämällä se nopeasti. Diffuusiokovettamisessa metalliin diffundoidaan kovettavia alkuaineita, kuten hiiltä (hiiletys) tai typpeä (typpaus), korkeassa lämpötilassa. Näiden prosessien tuloksena pintaan muodostuu kovempi ja kulutusta paremmin kestävä kerros.

Muita kovettumismenetelmiä ovat esimerkiksi sähkökemialliset käsittelyt ja mekaaniset kovettamistavat. Sähkökemiallisissa menetelmissä hyödynnetään sähkövirtaa ja kemiallisia reaktioita pinnan muokkaamiseksi. Mekaaniset menetelmät, kuten ruiskutuskovetus tai rullauskovetus, lisäävät pinnan kovuutta plastisella muodonmuutoksella. Valittava kovettumiskäsittely riippuu käsiteltävästä metallista, vaadituista ominaisuuksista ja kustannustekijöistä. Kovettumiskäsittelyillä valmistettuja osia käytetään laajasti esimerkiksi autoteollisuudessa, koneenrakennuksessa ja työkaluvalmistuksessa.