Laminatgläser

Laminatgläser sind Glasprodukte, bei denen zwei oder mehrere Glasschichten durch eine thermoplastische Schicht vereint werden. Diese Schicht, meist Polyvinylbutyral (PVB) oder Ethylen-Vinyl Acetat (EVA), sorgt für die Bindung und erhöht die Festigkeit. Der Laminationsprozess erfolgt in der Regel nach dem Schmelzen oder Aufprägen des Kunststoffs zwischen den Glasschichten.

Durch die Bindungflussigkeit des Kunststoffs entsteht eine homogene Schicht, die bei Bruch die Glassplitter festhält. Darauf folgt eine mechanische Aufprallfestigkeit, die bei Windschutzscheiben, Fenstern und Sicherheitsglas von großer Bedeutung ist. Zusätzlich wirken die Bindungsschichten als Schallschutz und reduzieren das Geräusch von Regen oder überschüssigem Wind. Ihre Lichtdurchlässigkeit beträgt in der Regel 85 %–92 % und ist damit für viele Anwendungen geeignet, bei denen Transparenz und Sicherheit kombiniert werden.

In der Praxis findet Laminatglas vor allem in Fahrzeugen, Gebäuden und technischen Anwendungen wie Schildern, Auslagen und Schutzvorrichtungen Anwendung. Die Gläser können zudem mit UV- und IR-Filterschichten weitermodifiziert werden, um Sonnenlicht einzudämmen oder die Energieeffizienz zu verbessern. Rahmenseinheitliche Bauteile lassen sich recht einfach durch Ecken und Rahmenanpassungen formen, während die Glasrauheit und Oberflächenbehandlungen individuell gestaltet werden können.

Verschiedene Normen und Prüfungen, wie die europäischen EN 12150 für automobilen Windschutzscheiben oder die EN 13501 für Gebäudeelemente, regeln die Qualitätsanforderungen. Laminatgläser werden in der Regel unter Aufsicht qualifizierter Fachleute hergestellt und verifiziert, um die strukturelle Integrität und die Sicherheitsfunktionen zu gewährleisten.