Home

spanningscontrole

Spanningscontrole is een systeem en methode voor de automatische regulering van de spanning in een continue verwerking van flexibele materialen, zodat de spanning tijdens transport, uitwikkeling of winding constant blijft binnen een ingestelde bandbreedte. Het doel is om defecten zoals slapte, scheuren, krullingen of ongelijke winding te voorkomen en de productkwaliteit te verhogen.

Werking en kernconcepten: in een spanningscontrolloop wordt de actuele spanning gemeten met een spanningssensor (veelal een

Systemen en varianten: spanningscontroletsels komen voor in zowel unwinding (uitwikkelen) als winding (opwikkelen) van materialen zoals

Toepassingen en voordelen: spanningscontrole wordt toegepast in textielindustrie, papier- en folieproductie, kabel- en glasvezelindustrie, druk- en

kracht-
of
weegsensor
die
spanning
als
kracht
omzet).
Deze
meting
wordt
vergeleken
met
een
gewenste
spanning
(setpoint)
in
een
regelaar.
Een
regelaar,
meestal
een
PID-regelaar
of
een
geavanceerd
modelgebaseerd
algoritme,
berekent
de
benodigde
aansturing
en
stuurt
een
actuator
aan.
De
actuator
kan
bestaan
uit
een
aandrijfmotor,
rem,
of
een
combinatie
van
trek-
en
spanningswielen
die
de
trekkracht
en
snelheid
aanpassen.
Het
resultaat
is
een
gesloten
lus
die
continu
corrigeert
op
veranderingen
in
materiaal,
diameter
van
de
spoel,
wrijving
en
acceleraties.
textiel,
papier,
film,
kunststof,
glas-
of
kunststofdraden
en
kabels.
Er
bestaan
zowel
passieve
spanningsregelaars
(bijv.
bezette
idler-rolls
die
een
constante
kracht
genereren)
als
actieve
spanningsregelaars
(met
sensoren,
motoren
en
remmen
die
rechtstreeks
de
spanning
regelen).
Soms
wordt
onderscheid
gemaakt
tussen
constant-tension
en
constant-diameter
winding,
afhankelijk
van
de
procesdoelen.
conversieprocessen
en
medische
textielproductie.
Voordelen
zijn
verbeterde
productkwaliteit,
minder
afval,
langere
machinelevensduur
en
minder
handmatige
afstelling.
Uitdagingen
zijn
systeemstabiliteit,
ruis
in
metingen,
vertragingen
in
de
regelaar
en
snelle
wijziging
van
procescondities.
Elementen
zoals
materiaaleigenschappen,
spoeldiameter
en
lineaire
snelheid
spelen
een
cruciale
rol
bij
de
ontwerpkeuzes.