smeermechanismen

Smeermechanismen zijn systemen die smeermiddel toedienen aan bewegende delen in machines om wrijving te verminderen, slijtage te beperken en de prestaties te verbeteren. Ze komen voor in automotive, machinebouw, productieapparatuur, landbouw en vele andere sectoren. De smeermiddelen kunnen op basis van olie of vet functioneren, soms ook droge of vaste smeermiddelen in speciale toepassingen.

Smeermiddelen en toepassingsbeelden

Olie is geschikt voor vloeibare smering bij hogere snelheden en temperaturen en wordt vaak toegepast in motoren, tandwielen en hydraulische systemen. Vet biedt een langere smeerperiode bij lage tot middelmatige snelheden en hoge belasting en wordt veel gebruikt in lagers, spindels en wielophanging. In sommige toepassingen wordt ook droge smering toegepast, bijvoorbeeld met grafiet of molybdeendisulfide, of self-lubricating materialen, vooral bij hoge plattegrond- temperaturen of schokbelastingen.

Distributie en componenten

Smeermechanismen kunnen handmatig worden bediend of automatisch functioneren. Centrale smeerinrichtingen leveren smering via leidingen naar meerdere smeerpunt(en). Veelgebruikte bouwstenen zijn reservoirs, pompen, verdelers, meters en ventielen die een nauwkeurige hoeveelheid smering per stroke of per tijdseenheid toedienen. Typen verdelers omvatten progressieve verdelers en enkelvoudige of meervoudige leidingsystemen. Smeerpunten zijn onder meer lagers, tandwielen, kettingen en glijvlakken, maar kunnen elk beweeglijk contactpunt omvatten.

Ontwerp, werking en onderhoud

Het ontwerp van smeermechanismen hangt af van belasting, snelheid, temperatuur en omgeving. Belangrijke factoren zijn juiste lubricantkeuze, viscositeit, filtratie en contaminatiecontrole. Periodiek onderhoud omvat inspectie van lekkages, vervanging van verbruikte smeermiddelen, controle op verstopping en afstelling van dosering. Goede smering draagt bij aan langere levensduur, betrouwbaarheid en energiebesparing van mechanische systemen.