persgieten

Persgieten, ook wel die casting genoemd, is een gietproces waarbij vloeibaar metaal onder hoge druk in een metalen matrijs (die) wordt geïnjecteerd totdat het in de matrijs volledig uithardt. Het doel is snel onderdeelproductie met hoge precisie en herhaalbaarheid, vaak voor grote aantallen.

Het proces kent twee hoofdvarianten. Bij koude kamer (cold-chamber) wordt het metaal eerst in een smeltkroes gevaporiseerd en via een hydraulische zuiger in de matrijs geperst. Bij warme kamer (hot-chamber) bevindt zich een pot met gesmolten metaal in de machine zelf en wordt het metaal onder druk in de matrijs geïnjecteerd. Matrijzen zijn gemaakt van staal en bevatten verdelingskanalen, gates en ejectorpins. Na uitharding wordt het onderdeel uitgeworpen en worden eventuele nabewerking of nabewerking zoals randen verwijderen uitgevoerd.

Veel gebruikte materialen zijn zink-, aluminium- en magnesiumlegeringen, die zich door goede vloeibaarheid en snelle verwerking lenen voor hoog volume. Koperlegeringen komen minder vaak voor. Die castings worden gewaardeerd om hun hoge dimensionele nauwkeurigheid, goede oppervlakteafwerking en de mogelijkheid tot complexe geometrieën met dunne wanden.

Voordelen zijn onder meer hoge productiesnelheid, lage nabewerking, consistente kwaliteit en geschikt voor serieproductie. Nadelen omvatten hoge initiële kosten voor matrijzen, beperkingen qua materiaalkeuze tot legeringen met goede vloeibaarheid, en risico op porositeit of insluitingen als ventilatie en zuivering niet goed zijn. Toepassingen vind je in de autosector, elektronica housings, consumentenproducten en andere onderdelen met strakke toleranties. Die casting vereist doorgaans grondige procescontrole en kwaliteitsmetingen om de specificaties te waarborgen.

---