laserleikkausta

Laserleikkaus on automatisoitu valmistusmenetelmä, jossa fokusoitu laser-säde kohdistetaan materiaaliin ja saa sen sulamaan, palamaan tai höyrystymään. Leikkaus etenee usein tietokoneen ohjaamana (CNC), mikä mahdollistaa monimutkaisten muotojen tarkan ja toistettavan toteutuksen sekä pienet lämpövaikutusalueen seuraukset.

Tyypillisiä laserleikkauslähteitä ovat CO2-, kuitu- ja Nd:YAG -laitteet. CO2-laserit soveltuvat erityisesti ei-metallisten materiaalien, kuten puun, muovin ja tekstiilien, leikkaukseen. Kuitu- ja Nd:YAG-laserit ovat yleisempiä metallien, kuten teräksen ja alumiinin, leikkauksessa, ja modernit kuitulaserit tarjoavat usein korkeaa nopeutta ja hyötysuhdetta. Leikkaus voi olla kuivaa tai kaasun avustamaa; käytetty kaasu (esim. typpi tai happi) puhaltaa pois sulanutta materiaalia ja parantaa leikkuun laatua sekä reunan laatua.

Materiaalit, joita laserleikkauksella voidaan käsitellä, vaihtelevat metalleista ja muoveista sekä puusta että komposiiteista. Leikkaus on nopea ja erittäin tarkka, mutta sen soveltuvuus riippuu materiaalin lämmönjohtavuudesta, lämmönkestävyydestä ja peilattavuudesta. Kaikille materiaaleille ei ole yhtä optimaalista laserlähdettä tai asetuksia.

Sovelluksia ovat esimerkiksi autoteollisuus, ilmailu, elektroniikka, huonekaluteollisuus sekä signage- ja arkkitehtuurituotteet. Laserleikkaus on ei-kosketuksellinen prosessi, mikä vähentää työkaluvaihtoja ja mahdollistaa automaation suuremmissa tuotantoerissä.

Turvallisuus ja ympäristö huomioidaan sisäänrakennetuilla suojauksilla, ilmanvaihdolla ja asianmukaisella suojavarustuksella. Pitkäikäinen laiteinvestointi sekä materiaalikohtaiset rajoitteet ovat huomioitavia tekijöitä päätöksenteossa.