Sicherheitsverriegelungen

Sicherheitsverriegelungen sind Verriegelungseinrichtungen, die den Zugang zu gefährlichen Bereichen von Maschinen verhindern und so den Schutz von Personen sowie die Einhaltung gesetzlicher Anforderungen unterstützen. Sie kommen häufig an Schutzhauben, Türen oder Gehäusen zum Einsatz und bleiben verschlossen, solange der Arbeitsbereich als gefährlich eingestuft ist.

Funktionsprinzip: Wenn der Schutz geschlossen ist, wird durch die Verriegelung eine sichere Sperrstellung hergestellt. Die zugehörige Sicherheitssteuerung überwacht Zustand, Energieversorgung und Freigabekriterien. Wird der Schutz geöffnet, löst die Verriegelung aus und der Antrieb oder die Maschine wird sicher gestoppt. In vielen Systemen ist zusätzlich eine gesetzliche Freigabe durch eine sicherheitsgerichtete Steuerung erforderlich, bevor der Prozess erneut gestartet werden darf. Sicherheitsverriegelungen sind in der Regel so ausgelegt, dass bei Fehlerzuständen eine sichere Reaktion erfolgt (sicherer Stillstand oder gesicherte Ausschaltführung), um eine Gefährdung zu vermeiden.

Typen: Mechanische Verriegelungen (Klinken- oder Bolzenverriegelung, Türgriff oder Schlaufe), elektromagnetische Verriegelungen (elektrisch betätigte Bolzen mit Sensorik), sowie elektronisch-mechanische Systeme, die Sensoren, redundante Kontakte oder Überwachungslogik integrieren. Hybride Lösungen kombinieren mehrere Prinzipien. Viele Systeme nutzen redundante Kontakte, um Zuverlässigkeit zu erhöhen, und bieten spezielle Freigaben wie Zwei-Hand- oder No-Guard-Interlock-Features.

Normen und Normativforderungen: Die Auslegung erfolgt gemäß EN ISO 14119 (Sicherheitsverriegelungseinrichtungen in Verbindung mit Schutzeinrichtungen). Weitere relevante Vorgaben betreffen die sicherheitsbezogenen Teile der Steuerung (z. B. EN ISO 13849-1) sowie Risikobeurteilung nach ISO/EN 12100. Herstellerangaben und regelmäßige Prüfungen sind Pflicht.

Anwendung und Wartung: Typische Einsatzgebiete finden sich in Fertigung, Verpackung, Fördertechnik und Druckmaschinen. Regelmäßige Funktionsprüfungen, Sichtprüfungen und Dokumentationen der Zustände sind erforderlich; Manipulationsschutz und Austausch bei Verschleiß oder Beschädigung sind sicherheitsrelevant.