Produktionsentscheidungen

Produktionsentscheidungen umfassen die Festlegung, wie Güter und Dienstleistungen hergestellt werden. Sie betreffen die Wahl der Produktionsmethode, der Kapazität, des Standorts, des Layouts, der eingesetzten Technologien und der zeitlichen Planung von Produktion, Lagerung und Auslieferung.

Zu den Kernentscheidungen gehören Kapazität und Standort, die Bestimmung des Produktionsprogramms sowie der Prozesswahl und der Organisationsform. Wichtige strategische Optionen sind Build-to-Stock vs. Build-to-Order, Make-or-Buy-Entscheidungen und Outsourcing. Gleichzeitig beeinflussen Technologieeinsatz, Automatisierung, Flexibilität und Layout die Effizienz der Wertschöpfung.

Auf mittlerer Ebene betreffen Entscheidungen die Losgrößen, die Terminierung von Fertigungsaufträgen, die Materialbedarfsplanung (MRP) und die Instandhaltungsplanung. Kurzfristig geht es um die Einsatz- und Schichtplanung, Engpasssteuerung, Just-in-Time- oder Kanban-Systeme sowie Kapazitätsabgleich. Diese Ebenen sind eng miteinander verbunden und müssen aufeinander abgestimmt werden.

Entscheidungen bewertet man an Kriterien wie Kosten, Durchlaufzeit, Qualität, Liefertreue und Kapitalbindung. Unsicherheit bei Nachfrage, Rohstoffpreisen oder Lieferantenausfällen erfordert Risikomanagement, Flexibilität und regelmäßige Anpassungen des Produktionsprogramms. Nachhaltigkeitsaspekte gewinnen zunehmend an Bedeutung, etwa bei Umweltbelastung, Energieeffizienz und sozialverträglicher Beschaffung.

Im Unternehmenskontext hängen Produktionsentscheidungen eng mit der Gesamtstrategie, dem Produktionslayout, dem Supply-Chain-Management und IT-Systemen wie MRP/ERP zusammen, die Planung, Steuerung und Kontrolle unterstützen.