Productieonderbrekingen

Productieonderbrekingen zijn stilstanden of vertragingen in een productieproces waardoor de verwerking van materialen en de voortgang van opdrachten tijdelijk wordt stopgezet of vertraagd. Ze kunnen gepland plaatsvinden, bijvoorbeeld tijdens onderhoudsactiviteiten, kwaliteitscontroles of productwissels, maar ook ongepland optreden door storingen, materiaaltekorten of organisatorische factoren. Ze komen voor in vrijwel alle sectoren waar machines, mensen en logistiek samenwerken.

Typen en oorzaken: geplande onderbrekingen ontstaan door onderhoud, inspecties, kalibraties of changeovers, terwijl ongeplande onderbrekingen het gevolg zijn van machinefouten, defecte onderdelen, softwareproblemen, stroomuitval, leveringsachterstanden of veiligheidsincidenten. Andere factoren zijn procesverbeteringsprojecten, capaciteitstekorten en leveranciersvertragingen. Het onderscheid tussen gepland en ongepland bepaalt de aanpak en de kostenimpact.

Impact en meting: productieonderbrekingen verminderen de beschikbare productiecapaciteit, verhogen doorlooptijden en kunnen leiden tot hogere variabele kosten en leveringsrisico's. Om de impact te monitoren worden downtime en verloren productieuren gefixeerd. Veel ondernemingen gebruiken maatstaven zoals OEE (beschikbaarheid x performance x kwaliteit), MTBF en MTTR, evenals de oorzaak- en duuranalyse van stilstanden.

Preventie en mitigatie: effectieve benaderingen richten zich op preventief en voorspellend onderhoud, condition monitoring, redundantie en flexibiliteit in capaciteit. Praktische maatregelen zijn onder meer SMED voor korte wissels, een robuuste voorraad aan kritieke onderdelen, duidelijke werkprocedures en training, plus visuele planning en continue verbetering. Bij onderbrekingen wordt vaak een oorzaak-gevolganalyse uitgevoerd en worden corrigerende maatregelen en communicatieplannen vastgesteld.